
SPC Extrusionsmaschine für Stein-Kunststoff-Verbundbodenbeläge
SPC-Maschine zur Herstellung von Bodenbelägen aus Stein-Kunststoff-Verbundwerkstoffen
Die SPC-Stein-Kunststoff-Bodenherstellungsmaschine besteht aus PVC als Grundmaterial und wird mit einem Extruder extrudiert. Anschließend werden vier Rollenkalender durchlaufen, wobei separat eine PVC-Farbfolienschicht + eine PVC-Verschleiß--Widerstandsschicht + eine PVC-Basismembranschicht eingelegt werden, die auf einmal gepresst und zusammengeklebt werden. SPC-Bodenbeläge, ein umweltfreundliches Verbundmaterial, werden mithilfe fortschrittlicher Extrusionstechnologie mit Polyvinylchlorid (PVC) und Natursteinpulver als Primärrohstoffen ohne Klebstoff hergestellt.
Überblick über die Produktionslinie
- SPC Steinprofil-Extrusionslinie
- SPC-Maschine zur Herstellung von Bodenbelägen aus Stein-Kunststoff-Verbundwerkstoffen
Zusammensetzung der Ausrüstung und Produktionsprozess
1. Mischsystem: Kombiniert PVC-Harz, Steinmehl, Stabilisatoren, Weichmacher und andere Zusatzstoffe in präzisen Verhältnissen. Hochgeschwindigkeitsmischer erhitzen die Mischung auf etwa 125 Grad, um eine gleichmäßige Verschmelzung und Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten.
2. Extrusionsformsystem: Ein konischer Doppelschneckenextruder erhitzt das gemischte Material auf 180–200 Grad, plastifiziert es durch Schneckenrotation und extrudiert Plattenmaterial mit einer Dicke von 2–8 mm.
3. Kalander- und Laminiersystem: Ausstattung: Vierwalzenkalander mit automatischer Abweichungskorrektur. Gleichzeitiges Heißpressen des PVC-Substrats, der Dekorfolie und der Nutzschicht (0,1–0,3 mm dick) bei 160–180 Grad ohne Klebstoffe, wobei die Verbindung durch thermische Fusion erfolgt.
4. UV-Beschichtungs- und Temperierungssystem: Trägt UV-härtbaren Lack auf, um die Haltbarkeit der Oberfläche und die Fleckenbeständigkeit zu verbessern.
5. Schneid- und Nutsystem: Ausrüstung: Mehrblatt-Sägeschneider, Längs-/Quernutmaschine zum Schneiden von Endlosblechen in bestimmte Abmessungen und zum Formen ineinandergreifender Nuten für eine einfache Installation.
Detailinformationen
|
Name |
SPC-Bodenplatten-Extrusionslinie |
Rohstoff |
PVC-Harz+Kako3 |
|
Kapazität |
400–500 kg/h |
Motor |
Marke Siemens |
|
Kontrollsystem |
SPS-Steuerung |
Anwendung |
SPC-Boden |
|
Garantie |
1 Jahr |
Zertifizierung |
CE, ISO9001 |
Produktmerkmale und Anwendungen
SPC-Platten (Stone Plastic Composites), die hauptsächlich aus Kalziumkarbonat und PVC-Harz bestehen, sind weithin für ihre Umweltfreundlichkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit bekannt. Nachfolgend sind ihre wichtigsten branchenübergreifenden Anwendungen aufgeführt:
1. Bodenbelagsindustrie
SPC-Bodenbelag: SPC-Bodenbelag ist eine beliebte Alternative zu herkömmlichen Laminat- und Hartholzböden und verfügt über eine starre Kernschicht für verbesserte Stabilität und Wasserbeständigkeit. Es ist 100 % wasserdicht und daher ideal für Küchen, Badezimmer und Keller.
2.Wand- und Deckensysteme
Innendekoration: SPC-Platten werden für Wandverkleidungen und Deckenpaneele in Wohn- und Gewerberäumen verwendet. Ihr geringes Gewicht und dennoch ihre Robustheit vereinfachen die Installation und sorgen gleichzeitig für ein elegantes, modernes Finish.
3. Bauwesen und temporäre Bauten
Leichte Stahlgebäude: SPC-Platten dienen als strukturelle Stützen oder dekorative Platten in Fertighäusern und Notunterkünften und bieten Korrosionsbeständigkeit und schnelle Montage.
4. Verpackung und Logistik
Wiederverwendbare Kisten und Paletten: SPC-Platten werden zu robusten, wasserdichten Verpackungslösungen für zerbrechliche oder schwere Güter geformt, wodurch Abfall und Transportkosten reduziert werden.

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