
Kaltschneidende Granuliermaschine für Kunststoffstränge
Produktdetails
Eine Kunststoff-Kaltschneide-Granulier-Extrusionsmaschine ist eine Maschine, die speziell dafür entwickelt wurde, geschmolzene Kunststoffe durch eine bestimmte Form zu extrudieren, abzukühlen und zu schneiden, um letztendlich regelmäßig geformte Partikel zu bilden. Das Grundprinzip der Kunststoff-Kaltschneide-Granulier-Extrusionsmaschine ist wie folgt: Nachdem die Kunststoff-Rohstoffe (in der Regel Kunststoffabfälle oder recycelte Kunststoffe) zerkleinert, gereinigt und getrocknet wurden, in den Trichter der Maschine gegeben werden, werden sie durch die Drehung der Schnecke nach und nach vorwärts transportiert. Durch die äußere Erwärmung des Zylinders und die durch die Schneidwirkung der Schnecke erzeugte Reibungswärme wird der Kunststoff nach und nach geschmolzen und plastifiziert. Unter dem Druck wird der geschmolzene Kunststoff durch die speziell geformten Formen (Formlöcher) im Inneren des Maschinenkopfes gedrückt und bildet dabei durchgehende Streifen. Diese Streifen werden durch Wasserringe, Wassertanks oder Luftkühlsysteme schnell abgekühlt und geformt und schließlich von der Schneidvorrichtung in gleichmäßige kleine Partikel geschnitten, die üblicherweise als Kunststoffpartikel bezeichnet werden.
Der Anwendungsbereich der Kunststoff-Kaltschneid-Granulier-Extrusionsmaschine ist sehr umfangreich und deckt fast alle gängigen thermoplastischen Materialien ab. Hauptsächlich darunter: Polyethylen (PE): z. B. Polyethylen hoher Dichte (HDPE, häufig in Plastikeimern und Flaschenverschlüssen verwendet), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE, häufig in Kunststofffolien, Schläuchen verwendet) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE, auch in Folien usw. verwendet).
Hauptkomponentenmodule
Kompression z.Beder
Die Trichteröffnung wird durch das Hydrauliksystem komprimiert.
Überprüfen Sie die interne Funktion mit Glasfenstern und Lichtern.
Wasserkühlsystem - ein Wasserkühlsystem, das durch ein Magnetventil gesteuert wird
Alle mit dem Lauf in Berührung kommenden Materialien bestehen aus Edelstahl.
Einschneckenextruder
Der Einschneckenextruder besteht aus einem robusten Rahmen und ist-hochbelastbar. Die Maschine läuft vibrationsfrei. Die Fräsarbeiten wurden am gesamten Rahmen durchgeführt, der mit Getriebe, Motor und Schrauben ausgestattet war. Der Rahmen besteht aus Vierkantrohren und oben aus dickem Stahl.
Hydraulischer Siebwechsler
Dual-{0}}Mainboard-Modell.
Der Prüfungsausschuss schlug vor, dass sich das Schmieden und die Wärmebehandlung nach dem Erhitzen nicht verformen und verwendet werden können.
Vertikales Formoberflächenschneidesystem
Die Schnittgeschwindigkeit wird über den Frequenzumrichter eingestellt
Marke des Frequenzumrichters: Taiwan Delta
Die Klingen bestehen aus SKD-11-Stahl
Die Form ist aus 38-Crmoala-Material geschmiedet und ihre Oberfläche ist nitriert und poliert.
Produktparameter
|
Maximale Produktbreite |
mm |
300 |
600 |
750 |
900 |
1200 |
|
Extruder-Modell |
SJZ65/132 |
SJZ80/156 |
SJ780/156 |
SJZ92/188 |
SJ792/188 |
|
|
Hauptmotorleistung |
kw |
55 |
75 |
75 |
110 |
110 |
|
Maximale Extrusionsleistung |
kg/h |
120 |
240 |
240 |
450 |
450 |
Vorlaufzeit:Je nach Menge und Saison ist die Vorlaufzeit unterschiedlich.
Vorteile
1.Ressourcenschonung und Recycling: Das ist der Kernvorteil.
2.Umweltschutz: Kunststoffabfälle sind die Hauptquelle der „weißen Verschmutzung“ und verursachen schwere Schäden am Boden, an Wasserquellen und an der Umwelt, insbesondere an Meereslebewesen.
3. Die wirtschaftlichen Vorteile sind bemerkenswert: Die Produktionskosten von recycelten Kunststoffpartikeln sind in der Regel viel niedriger als die von Neukunststoffen. Für Hersteller von Kunststoffprodukten kann die Verwendung recycelter Partikel die Rohstoffkosten erheblich senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern.
4. Reduzierung des Energieverbrauchs: Der Energiebedarf für die Herstellung recycelter Kunststoffpartikel ist viel geringer als der für die Gewinnung und Synthese von Neukunststoffen aus Erdöl. Laut Statistik kann durch die Verwendung von recyceltem Kunststoff zur Herstellung von Produkten eine erhebliche Menge Energie eingespart werden.
5.Förderung der industriellen Modernisierung: Die Entwicklung der Kunststoffrecycling- und Granulationsindustrie hat den technologischen Fortschritt gefördert, beispielsweise in der Sortiertechnik, Reinigungstechnik und Modifizierungstechnik.

FAQ
F1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind eine Fabrik. Wir können garantieren, dass unsere Preise die wettbewerbsfähigsten und sehr vernünftig sind.
F2: Wie führen Sie die Qualitätskontrolle in Ihrer Fabrik durch?
A2: Alle Produkte werden vor dem Versand einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen. Der Betrieb wird 48 Stunden lang ununterbrochen ausgeführt, um sicherzustellen, dass es keine Probleme gibt.
F3: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A3: Zahlungsmethode: Per Banküberweisung. 30 % als Anzahlung, die restlichen 70 % werden vor dem Versand bezahlt. Lieferzeit: 45 Werktage nach Erhalt der Anzahlung.
F4: Was ist mit der Garantie? Kundendienst?
A4: Ab dem Datum, an dem der Käufer die Maschine im Werk nutzt: 1 Jahr. Der Verkäufer garantiert, dass die Maschine 100 % neu ist. Diese Bedingungen sind nur gültig, wenn sie verwendet werden. Jeder vorsätzliche Missbrauch oder Schaden liegt nicht im Qualitätsumfang.
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